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漆膜划格器 |
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一、 用途
漆膜划格器是根据ISO2409-1974标准设计制造的，并同时等于GB9286-88标准。它主要适用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。 |
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二、 工作原理和适用范围
该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
划格器有两种规格间距的多刃切割刀（1MM、2MM），按不同试验条件可供选择。1MM间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度＜60MM的试片；2MM间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60-120MM的试片。试片应以钢、马口铁、铝或玻璃为底材。
三、 技术指标
1． 多刃切割刀间距分别为 ：1+0.01MM 2+0.01MM
2． 多刃切割刀齿顶直线度分别为：≯0.003MM ≯0.006MM
3． 多刃切割刀工作齿尖宽度： ≯0.05MM
四、 试验用具
1． 软毛刷（自备）
2． 3倍放大镜（随仪器提供）
3． 粘胶带（特殊情况和要求时使用）（自备）
五、 操作与使用方法
1． 试片必须按ISO R1514及ISO 2808的规定制备。
2． 将试片放置在有足够硬度的平板上。
3． 手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。
4． 以均匀的压力，平稳的不颤动的手法和20—50MM/S的切割速度割划。
5． 将试乍旋转90度角，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
6． 用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
7． 试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置重复试验，同时记录全部结果。
8． 如需要更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴同手柄一侧，将螺丝旋紧。
六、 注意事项
1． 所有切口就空透途层，但切入底材不得太深。
2． 如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。
3． 在特殊情误解下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25MM宽的地透明胶带，背材为聚酯薄腊或醋酸纤维。将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可用不漆膜表面与脱落面积的比例来求得。
4． 试验应在温度23±2℃和相对温度50±5%，中进行。
七、 结果的评定
注：目视检查可利用放大镱。 |
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分级 |
说明 |
0 |
切割的边缘完全是平滑的；没有一个方格脱落。 |
1 |
在切口交叉处涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显不大于 5% 。 |
2 |
涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于 5% ，但受影响明显不大于 15% |
3 |
涂层沿着切割边缘，部分和全部以大片脱落或它在格子的不同部位上部分和全部剥落，明显大于 15% ，但划格区受影响明显不大于 35% |
4 |
涂层沿着切割边缘大碎片剥落或者一些方格部分和全部出现脱落，明显大于 35% ，但划格区受影响明显不大于 65% |
5 |
甚至按节 4 类也识别不出其剥落程度。 |
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