一、 结构说明

2XZ—8B型旋片式真空泵系双级直联旋片式真空泵（以下简称泵），其抽气原理是由偏心地安装在泵腔内的转子及转子槽内的两旋片，转子带动旋转时，旋片借离心力和旋片弹力紧贴泵壁，把进排气口分隔开来，并使进气腔积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。
该型泵带有气镇阀，气镇阀经特殊设计，有油箱内高温气体和油箱外室温气体均可渗气两种功能，使之抽除水蒸汽能力大大地提高，气镇的作用是向排气腔充入一定量气体，降低排气压力中的蒸汽分压强，当低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入空气排出泵外，从而避免凝积在泵油中，具有延长泵油使用时间和防止泵油混水的作用，该气镇阀打开时，仍保持较高的极限真空。
该型泵较2X型皮带旋片式真空泵具有体积小、重量轻、噪音低、启动方便等优点，尤其是噪声达到了国外同类产品指标。此外，还有防止返油机构可靠，停泵永不返油，这样，用户可以避免安装电磁充气阀，该型泵所有密封均采用氟橡胶，保证不漏油，油箱顶部均采用“O”形圈密封，经长时间运转后，油箱顶部不掺渗油，不污染环境。

二、用途和使用范围

1、该型泵是用来对密封容器抽除气体绵基本设备之一，它可单独使用也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维护泵、钛泵的预抽泵用，可用于电真空器件制造，如电子管、电视显像管等，医疗分析仪器，尤其是溴化锂、空调、冰箱等制冷行业。
2、泵在环境温度5℃—40℃范围内，该型泵进气口压强为1.33×103Pa的条件下，允许长期连续运转，被抽气体相对温度大于90%或被抽容器含有较多水蒸气和水份时，应开气镇阀。
3、泵不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒气体。

三、 要技术规格

四、安装说明
1、 泵应安装在干燥，通风和清洁的场所。
2、 泵有手柄，底座带橡胶机脚，除运输及用于移动装置外，只要安放平稳即可。
3、 连接被抽容器的管道的泄漏，橡胶管最好应经去硫处理。
4、 敞通大气起动时，有少量的油雾排出，如影响工作环境，可用塑料管道等引离。
5、 本泵设置防止返油机构，且可靠，停泵后能保持泵进气口真空状态，无须在泵门装接电磁充气阀。
五、使用说明
1、 查看油位以停泵时注油到油标2/3处为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度，过高可能会引起通大气起动时喷油，运转时，油位应有所降低，停泵油位应有所升高，油泵用清洁的真空泵油，从加油孔加入时，任选择一加油螺塞，油宜经过滤（用泵进气口过滤也可），以免杂物进入，堵塞进油孔。加油完毕，应旋上螺塞，推荐采用石化行业92年新标准矿物油型真空泵油SH0528—92。如果性能要求允许稍低亦可采用运动粘度稍低的牌号，如Vg22、Vg46等。
2、 泵可在通大气或任何真空度下一次起动。
3、 环境温度较高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压增大，会引起极限真空略有所下降，特别是用热偶计测得的全压强，加强通风散热可改善泵性能。
4、 检查泵的极限真空，以压缩式水银真空计为准，如真空计惊充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与真空计直接接通，运转30分钟内将达到极限真空。
5、 如相对温度较高或被抽气体含有较多可疑性蒸汽时，接通被抽容器后，宜打开气镇阀帽后（外气镇室温渗气），拧开气镇内针阀（内气针高温渗气）。

因气镇压阀的特殊设计，内外气镇打开时，极限分压和全压较低，对于泵性能要求允许稍低的用户，可完全连续打开气镇阀运转，油温有所升高。对于泵性能要求较高的用户，运转20~40分钟后关闭气镇阀。
停泵前，可打开气镇阀空载运转30分钟，以延长泵油寿命。

六．维护和保养
一． 注意事项：
1. 保持泵的清洁，防止杂物进入泵内。
2. 保持油位。
3. 存放不当，水份或其他挥发性物质进入泵内影响极限真空时，可开气镇阀净化之，观察极限真空回升情况，数小时无效，应更换泵油。
换油方法：先开泵运转月10分钟，使油变稀，泵停，放油孔放油，再敞开进气口运转1-2分钟，此间可从吸气口缓慢加入少量清洁泵油，以更换泵腔内存油。
4. 不可混入柴油.汽油等其他饱和蒸汽压较大的油类以免降低极限真空，拆洗泵内零件时，一般纱布擦拭即可。有金属碎屑，泥沙或其它有害物质必须清洗时，可用汽油等擦洗，干燥后方可装配。
5. 倘若因泵须拆开清洗或检修，必须注意拆装步骤，以免损坏机件。
二． 拆卸：
1. 放油
2. 松开进气法兰螺钉，拨出进气嘴。
3. 拆下油箱
4. 拨出气镇连接软管（低级端盖上气镇接头处）
5. 拆下防护盖，松开泵联轴节紧定螺钉
6. 拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部件，电机拆否视方便而定
7. 拆除挡油板及高低级排气阀座，气道压盖拆否视情况而定
8. 松开泵油压盖螺钉，拆下油泵泵盖，泵壳及油泵内外转子
9. 松开低级端盖螺钉，拆下低级端盖，拉出低级转子及旋片
10. 松开高级端盖螺钉，拆下高级端盖，拉出高级转子及旋片
三． 装配：
1. 检查油泵进油嘴是否堵死
2. 用纱布擦净零件，防止回丝堵塞进油孔
3. 把高级旋片装入高级转子槽内后，再把高级转子定子，再把高级转子装入定子，要求定子倒装在平台上，装入高级泵盖，销.螺钉，用泵联轴节手拌旋转，应无滞阻和明显轻重。低级旋片，转子装配方法同上
4. 装在低级转子上的键，然后装上油泵内外转子，泵油泵壳。止回阀弹簧.钢球,在装上油泵压盖,销.螺钉,用泵联轴节手拌旋转,应无滞阻和明显轻重
5. 装上进油嘴,溢流阀阀片.压板
6. 装上泵部件的排气阀.油盒.挡油板等零件
7. 把泵部件.键.联轴节.电机装在支架上
8. 装上气镇连接软管,与低级端盖上气镇接头连接
9. 装上油箱,观察油箱垫片下部是否与支架紧贴
10. 插入进气嘴,法兰固紧
注意事项:
1. 装配时磨擦面应涂上清洁泵油
2. 记住零件原装配位置,可减少跑合时间
3. 紧固件应无松动
4. 磨损零件应检查并酌情修整或调换
5. 装配后应观察运转情况用在泵口测量极限真空,不合要求时应加以调整
6. 在检修泵同时,亦应对系统管道,阀门和电机等加以清理检修

七.故障及其消除
一.极限真空不高及其消除:
1. 油位太低,不能对排气阀起封油作用,有较大排气声,可加油.
2. 油被可凝性蒸汽污染而引起真空度下降,可开气镇阀净化或换新油
3. 泵口外接管道.容器.测试仪表管道.接头等漏气,大漏时,油大排气声,排气口油气排出,应找漏,消除之
4. 进气嘴或气镇阀橡胶件装配不当,损坏或老化,应调整或更换
5. 油孔堵塞,真空度下降,可放油,拆下油箱,拧开进油嘴,疏通油孔
6. 高.低级端盖轴封损坏或老化,应更换
7. 气道压盖垫片装配不当,应调整
8. 真空系统严重污染,包括容器.管道等,应予清洗
9. 旋片弹簧折断，应予调换。
10. 旋片.定于或铜衬磨损,应予检查,修整或调换。
11. 泵温过高，这不但使油粘度下降，饱和蒸汽压升高，还可能造成泵油裂解，应改善通风冷却，降低环境温度，如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。
二、喷油
检查油位是否过高，挡油板位置是否正确牢固。
三、漏油
1、 查看放油螺塞，油标，油箱垫片是否损坏或装配不当，应调整更换。
2、 泵与支架的连接螺钉未拧紧，油封装配不当或磨损也会漏油，但不会污染场地，不严重的可继续使用，严重的应更换油封，垫圈或调整装配。
四、噪声
旋片弹簧折断，进油量增大，旋片涨死等，应检查，调整或更换。
五、返油：
1、 气道压盖垫片装配不当，应调整。
2、 两端盖内油封装配不当或损坏，调换之。
3、 排气阀片损坏，调整之。